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螺杆泵

发布时间:2019-09-06 10:01:44

螺杆泵

  螺杆泵作为一种机械采油设备,具有体积小、设备便当、、能耗低、修补便当等重要特征。近年来跟着高粘度原油的挖掘和三次采油的翻开,螺杆泵采油在油田上得到了较大规划的运用,特别是在聚合物驱油、三元复合驱油的采出井上推行、选用。据美刊《WorldOil》报导,在相同工况条件下,螺杆泵、电动潜油离心泵和抽油机有杆泵的机械功率别离为63.4%、52.4%和50.4%,其本钱比其他机采设备低20%~30%。其缺陷是扬程有限,杆管磨损现象日趋严峻。有用地防治磨损现已成为现在油田亟待处理的间题。

  一、螺杆泵的结构及作业原理

  螺杆泵按不同驱动办法可分为地上驱动和井下驱动两大类。现在,油田常用的是地上驱动螺杆泵。地上驱动螺杆泵首要由电控部分、地上驱动部分、井下螺杆泵、配套工具等四部分组成。其间井下螺杆泵首要是由定子和转子组成。定子便是泵筒,是由一种安定、耐油、抗腐蚀的组成橡胶精磨成型,然后被粘接在钢壳体内而成。转子是经过精密加工、外表经过处理的高强度螺杆。

  其作业原理:螺杆泵是靠空腔排油,即转子和定子之间构成一个个互不连通的密闭腔室。当转子翻滚时,封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移,封闭腔在排出端消失。空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤向排出端,一同又在吸入端构成新的低压空腔将原油吸入。这样,封闭空腔不断地构成、运移和消失,原油不断地布满、揉捏和排出,然后把井下的原油不断地吸入,经过油管举升到井口。

  二、螺杆泵杆管磨损办理对策

  因为螺杆泵井磨损首要以机械磨损为主,所以防治磨损应该从防治机械磨损下手,一同统筹防治腐蚀磨损,然后抵达办理杆管磨损的意图。

  1、操控井斜角

  在钻井中,井斜角对抽油杆、油管偏磨影响较大。因而,在钻井进程中要尽量操控井斜角不能过大,以防改动杆管的受力状况,添加偏磨。

  2、操控坐封

  需求封层的油井应运用低坐封载荷封隔器(坐封载荷为20~40KN)。一同,配套运用坐封吨位操控器,使泵上油管处于受拉状况,这样可避免泵上油管因受压而曲折,然后减轻管杆偏磨。也能够选用一些新式锚定设备直接锚定油管,从底子上避免油管曲折。

  3、运用扶正器

  运用扶正器是处理高粘度泵偏磨的有用处径。抽抽杆柱在旋转进程中全程受拉,设备扶正器可有用削减驱动杆柱与油管内壁的磨损、振荡,行进驱动杆柱的寿数。扶正器的数量应合理;方位要恰当。

  4、调整驱动头转速

  螺杆泵井作业转速高,其抽油杆接受扭矩大,杆柱在离心力作用下发作的偏疼距也大。并且转速高使得抽油杆柱振荡加重,简略使抽油杆与油管内壁发作磕碰。不光杆管发作偏磨,并且极易构成抽油杆柱呈现疲惫开裂,或发作脱扣现象。承认合理的作业转速,既能够行进抽油杆的功用,又能够避免杆管偏磨。依据现场调研,转速在75~90r/min时可取得较好的作用。

  5、运用三管

  三管首要特征是在钢制油管的表里外表各涂覆一层防护层,具有防结蜡、防结垢和的三防作用,本钱低、节能降耗、运用寿数长,首要运用于聚区和三元复合驱的采油井中,有用地按捺了腐蚀磨损的发作。


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